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辽宁销售发酵压缩空气过滤系统适配滤芯

更新时间:2025-09-20      点击次数:3

当遇到生产暂停,滤芯无法继续使用的特殊情况时,恰当的措施可以降低滤芯的损耗从而减少生产成本。滤芯若暂不用,应将其保存在过滤器内,加入含有合适抗菌剂的水中(如10ppm的次氯酸钠溶液或2%双氧水),重新使用前,应将抗菌剂彻底冲洗干净。滤芯若长期不用,应将其用水冲洗干净,在小于60℃下烘干,套上塑料袋,置于干燥清洁处,切勿靠近锋利物体,以免损坏滤膜,造成不必要的损失。未使用过的滤芯,检查确认外包装完好后存放在阴凉干燥处即可。空气除菌的方法包括但不限于辐射灭菌、加热霉菌、化学灭菌、静电吸附除菌和介质过滤除菌等。辽宁销售发酵压缩空气过滤系统适配滤芯

由于空气处理和过滤系统除菌失效,使发酵染菌,其染菌率一般占总染菌的20%以上,常常给企业造成巨大的经济损失。好氧发酵工程中所需的空气净化系统包括两个部分,一是空气处理系统,另一部分是空气过滤系统,我司空气过滤系统采用空气总过滤器、预过滤器和精过滤器三级过滤,使空气达到发酵要求的无菌100级净化标准,以满足发酵生产的需要。传统空气过滤系统通常采用总空气过滤器和分过滤器两级过滤,其中总空气过滤器充填棉花、活性炭过滤介质,分过滤器充填多层超细玻璃纤维滤纸。为了避免过滤系统失效,滤材的厚度和层数被不断增加,这样一来增加了空气系统的阻力,能耗费用上升,成本增加,直接影响企业的经济效益。黑龙江销售发酵压缩空气过滤系统耐腐蚀本系统拥有高效新涂层的创新过滤方式,过滤精度可达纳米级。

空气精过滤器的进气管路设置了蒸汽消毒旁路,为滤芯在线灭菌提供了条件。滤芯在线灭菌是GMP指南中推荐的灭菌方法,是制药企业优先选择的灭菌方法之一,比其他灭菌方法更可靠。滤芯在线灭菌的特点是灭菌温度高,灭菌彻底,但灭菌过程控制要求高。需要注意,错误的操作容易使滤芯变形,包括但不限于变瘪、臌胀、弯曲等。所以超限条件会明显缩短滤芯使用寿命,灭菌过程一定要求全过程控制。一般要求在线灭菌过程中,压差不超过350mbar。消毒过程至滤芯冷却过程中,压力方向全程保持正向。

空气过滤除菌一般是把吸气口吸入的空气先进行压缩前过滤,然后进入空压机压缩空气。从空压机出来的空气带压、带温(一般压力0.8MPa,温度120℃),先冷却至适当温度除去油和水,再加热至工艺所需温度,然后通过空气总过滤器和精过滤器拦截细菌,从而获得洁净度、压力、温度和流量都符合工艺要求的灭菌空气。如果采用亲水性滤芯,还应控制进气的湿度,尽量降低进入总过滤器内空气的相对湿度,使过滤器在干燥状态下工作才能保证过滤效率。进出口设置符合空气动力学,具有阻力低以及安装更换滤芯方便等优点。

蒸汽过滤器主要为空气除菌过滤器在线蒸汽灭菌配套过滤之用,也可用于别的场所蒸汽过滤。其主要作用是有效而可靠地除去夹杂在蒸汽中的杂质,保护和延长空气除菌过滤器的使用寿命。法兰标准及管口位置可根据客户要求调整。进出口在同一水平线上,符合空气动力学设计,拆卸上筒体即可更换,具有低压降和不会积存冷凝水等优点。常规材质为304不锈钢,常规工作压力0.4 MPa,也可根据客户需求定制外壳并提供压力容器资质证书。根据不同的工况,配套的滤芯包括PTFE烧结滤芯、钛合金烧结滤芯、316L不锈钢烧结滤芯等。过滤精度1μm,具有耐高温、耐腐蚀、通量大以及可再生处理等优点。生物发酵是无油压缩空气系统的新战场,压缩空气在生物发酵中发挥着至关重要的作用。山西发酵压缩空气过滤系统除菌滤芯

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生物发酵可划分为微生物菌体发酵、微生物转化发酵、微生物代谢产物发酵。它是大规模工业化生产酵母菌、食用或药用菌、类固醇、维生素、氨基酸、酶、柠檬酸和其他有机化合物等的生物合成的方法。至今一些现代发酵工业还遭受染菌的严重威胁,甚至由于染菌而造成巨大的经济损失。染菌仍是发酵工业的致命伤。轻则影响产率和产品质量,重则不得不采取极端措施--“倒罐”,浪费大量人力物力及时间,造成不可逆的损失,而且扰乱生产秩序,破坏生产计划。辽宁销售发酵压缩空气过滤系统适配滤芯

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